교량빔의 예압에 사용되는 톤백의 생산공정은 다음과 같습니다.

교량 빔 예압 톤백의 생산 공정은 주로 다음 단계로 구성됩니다.
원료 선정에서는 폴리프로필렌(PP) 수지를 주로 사용한다. 톤백이 무거운 하중을 견딜 수 있으려면 강도와 인성이 좋아야 합니다.
혼합 단계에서는 톤백의 성능을 향상시키기 위해 노화 방지제, 정전기 방지제 등 필요한 첨가제와 함께 원재료를 고르게 혼합합니다.-
그리는 과정이 중요합니다. 혼합된 원료를 가열, 용융시킨 후 압출기를 통해 필라멘트로 압출합니다. 그런 다음 냉각, 신장 및 성형 과정을 거쳐 고강도-편평 필라멘트를 형성합니다.
직조 과정에서 편평한 필라멘트는 원형 직기를 사용하여 원통형 베이스 직물로 직조됩니다. 설계강도 기준을 만족하려면 직조밀도와 균일성이 확보되어야 한다.
재단 단계에서는 디자인 치수에 따라 베이스 원단을 적절한 모양과 크기로 재단합니다.
재봉 과정에서 절단된 베이스 원단은 산업용 재봉기를 사용하여 톤백으로 재봉됩니다. 바늘 간격, 실 강도 등은 모두 전반적인 견고성을 보장하기 위해 엄격한 요구 사항을 갖습니다. 최종적으로 품질검사를 거쳐 적격한 제품이 배송될 수 있습니다.